堵塞問題：

濟鋼第一燒結(jié)廠兩臺90m3燒結(jié)機配料系統(tǒng)共用1間配料室，內(nèi)有28個燒結(jié)原料倉，其中包括12個綜合料倉，8個熔劑倉，6個燃料倉以及2個返礦倉，所有燒結(jié)原料均通過膠帶機輸送至這28個料倉，每個綜合料倉、燃料倉的容積均為280m³，每個熔劑倉及返礦倉的容積均為50m³，燒結(jié)返礦由于干燥，顆粒大，流動性好，因而不易粘料。其它料倉實際容積減少。料倉下料過程中時時造成斷料，使配料工作難以控制，配料精度難以保證。配料是燒結(jié)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，各種原料的配料量不準(zhǔn)，必將惡化燒結(jié)過程，劣化了燒結(jié)工藝技術(shù)指標(biāo)。

解決方案：
濟鋼經(jīng)過對多家同行的清堵經(jīng)驗，聯(lián)系了鑫濮空氣炮廠家尋求粘料的解決方案。我司派技術(shù)人員現(xiàn)場考察，決定使用PF(D)-300-612破拱器空氣炮可以徹底解決料倉堵塞的問題?？?/span>氣炮安裝位置確定在易起拱堵塞的料倉下部結(jié)構(gòu)變化之處，每個料倉設(shè)置四臺空氣炮，料倉四個面各安裝一臺，對稱上下兩層布置。按與料倉側(cè)壁成20°夾角安裝。

使用效果：

在2016年，鑫濮的PF(D)-170-512破拱器和PF(D)-300-612空氣炮安裝后，濟鋼第一燒結(jié)廠配料室料倉防堵新技術(shù)實施以后，取得了預(yù)期效果，料倉不再需要人工進行清料，能夠滿足燒結(jié)配料室精度的要求，該項新技術(shù)在濟鋼首次成功應(yīng)用于生產(chǎn)，徹底解決了設(shè)備作業(yè)率，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)。鑫濮PF(D)破拱器安裝后，取得了使用方非常滿意的清堵效果。