在內(nèi)蒙某年產(chǎn)35萬(wàn)噸煤液化項(xiàng)目上，位于生產(chǎn)線的粉料倉(cāng)和塊料倉(cāng)，里面主要儲(chǔ)存的是煤粉，催化劑顆粒，以及催化劑顆粒壓塊料等。由于物料在料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存周期長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)周期不固定等特點(diǎn)物料在下料口往上經(jīng)常發(fā)生堵塞，架橋等問(wèn)題，我司為用戶設(shè)計(jì)的氮?dú)馀谠诹蟼}(cāng)中安裝取得良好效果。

    粉料倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的物料屬于易燃易爆性質(zhì)，介質(zhì)粒度為1-20um，由于工作環(huán)境屬于易燃易爆，在料倉(cāng)出現(xiàn)堵塞后，使用氣碟、振動(dòng)器等方式，無(wú)法保證生產(chǎn)的安全型。我司經(jīng)實(shí)地勘察，料倉(cāng)直徑為4.5m，錐斗下料口到料倉(cāng)直段為4.2m，且料倉(cāng)為鋼制倉(cāng)，內(nèi)部?jī)?chǔ)存為粉料，使用振打設(shè)備對(duì)下料效果不大。根據(jù)以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，我司為用戶設(shè)計(jì)了3臺(tái)氮?dú)馀谠诹蟼}(cāng)直筒均勻布置的方案，并且在下料錐斗加裝了3臺(tái)較小容積的氮?dú)馀?，這樣避免死角，能對(duì)料倉(cāng)內(nèi)現(xiàn)有及潛在的結(jié)塊進(jìn)行無(wú)死角地噴放。

在設(shè)備安裝后，我司為現(xiàn)場(chǎng)配備了防塵等級(jí)高達(dá)IP65的防爆控制箱，并且為氮?dú)馀谝才鋫淞司哂泻细穹辣Y質(zhì)的防爆電磁閥。電磁閥在氮?dú)馀谧鳂I(yè)時(shí)，能夠起到快速排氣的作用，從而推動(dòng)氮?dú)馀趦?nèi)活塞裝置后移，打開(kāi)排氣口。這種排氣方式安全高效，在煤液化粉料倉(cāng)上去除起拱作用顯著。