焦爐煤倉下部一般均呈圓錐形，上口大，下口小，煤料口由蛤蟆嘴控制靠自重自下而上進入裝煤車。下落的煤料在錐形倉內(nèi)流動，愈向下流動，面積愈小，對物料形成擠壓，從而增加摩擦系數(shù)；另外煤倉在經(jīng)過多年運行，煤塔內(nèi)的摩擦系數(shù)增大，煤料在出煤閘門越1.5m以內(nèi)開始粘結(jié)薄層物料，粘結(jié)后摩擦阻力進一步增大，掛料料層逐步增加厚度，最終形成堵塞，造成煤料斷流，同時，季節(jié)、煤料水分和細度的變化，亦會導(dǎo)致下煤不暢，煤倉崩料，冬季尤重。煤倉的不均勻下料，易造成煤料偏析現(xiàn)象，從而出現(xiàn)裝爐煤質(zhì)量不均勻而導(dǎo)致煤炭質(zhì)量不均；同時煤倉的不均勻下料，使裝煤車在取煤時，某一煤斗取煤不足，致二次裝煤或焦煤缺角，影響焦炭和化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量。


傳統(tǒng)的人工搗鼓不僅勞動強度高，效率低，還存在安全問題；通過分析研究，焦化廠決定在每個煤倉上安裝空氣炮來預(yù)防和治理物料堵塞問題，按照空氣炮在焦化廠的一般安裝布置原則，在每個煤倉上安裝4臺空氣炮，分四層布置，每層安裝1臺，離下料口1.5 m位置起安裝一臺，按螺旋上升分布，每上升0.6 m與下一層空氣炮成90度夾角再安裝一臺；每個下煤倉安裝4臺空氣炮，共安裝12臺空氣炮，安裝位置如下圖所示：


通過對空氣炮安裝前和焦爐煤倉空氣炮安裝后的對比，發(fā)現(xiàn)空氣炮在焦化廠的清堵效果良好：在未安裝空氣炮時，下煤倉若出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，操作人員只能對煤倉壁上敲擊、振動下煤，極易損壞設(shè)備，存在安全隱患；煤斗取煤不足，易造成焦餅缺角，影響焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量，需進行二次裝煤；在冬季，作業(yè)環(huán)境有毒氣體增多，對操作人員存在很大的安全隱患，安裝空氣炮后，操作人員遇到煤倉堵塞現(xiàn)象，只需按下空氣炮啟動按鈕，即可疏通堵塞，效果明顯，從而減少勞動強度，縮短裝煤時間，為焦化廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。